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事故概況
2025年5月17日上午10點左右，日本最大的石油發(fā)生事故，導致1死3傷。外媒報道稱，發(fā)生事故的工廠是位于日本大阪堺市西區(qū)筑港浜寺町的ENEOS堺煉油廠。
這家位于大阪堺市沿岸地區(qū)煉油廠在煉油過程中產(chǎn)生的有毒硫化氫氣體泄漏，中毒的3名男性員工被運送，其中1人死亡。
據(jù)警方透露，在煉油過程中產(chǎn)生的有毒硫化氫氣體由于某種原因從管道接頭漏出，被輸送的3人在管道檢查作業(yè)中吸入了氣體，被緊急送往醫(yī)院搶救，正在詳細調(diào)查煤氣泄漏的原因和安全管理狀況等。
為何硫化氫事故多發(fā)？
近年來
硫化氫中毒或者泄漏字眼
也是頻頻出現(xiàn)在大家的視野中
從近些年發(fā)生在硫化氫場所人員作業(yè)的相關(guān)事故原因來分析，主要有四個方面問題：
一是進入硫化氫環(huán)境場所的作業(yè)人員沒有進行嚴格的教育和培訓，風險辨識不到位，并考試合格。
二是涉及到硫化氫環(huán)境場所人員作業(yè)時，未進行硫化氫氣體檢測或檢測不到位。
三是涉及硫化氫場所人員作業(yè)時未按規(guī)定配備應(yīng)急器材和急救藥品，應(yīng)急處置能力欠缺。
四是未意識到硫化氫中毒的危害，盲目施救，致使傷亡人數(shù)擴大。
職業(yè)環(huán)境產(chǎn)生途徑
化學工業(yè)：含硫化合物的生產(chǎn)制造如樂果、磺胺等；石油化工、煤化工、天然氣化工、橡膠硫化過程等均可產(chǎn)生硫化氫。
石油開采：鉆探開采石油過程中，由于石油中含雜質(zhì)硫，?？砂l(fā)生大量硫化氫噴出。
制革、味精：鞣制皮革時用硫化鈉脫毛，生產(chǎn)味精用硫化鈉除鐵，可產(chǎn)生硫化氫。
造紙、制糖、食品加工業(yè)：以動植物做原料的一些生產(chǎn)過程中，因有機物的發(fā)酵腐敗均可產(chǎn)生硫化氫。
采礦、冶煉工業(yè)：各種礦石中均含有雜質(zhì)硫，采礦和冶煉過程中可有大量硫化氫產(chǎn)生；用硫化氫提純某些金屬，生成其不溶性硫化物，也有硫化氫產(chǎn)生。
污水管道、井下作業(yè)：清理腌漬池、下水道、污水溝、化糞池、垃圾堆時常可接觸高濃度硫化氫。
化學清洗作用：清洗作業(yè)使用含硫的清洗劑，裝置、容器、管道、換熱器等，其物料及結(jié)垢含有硫及硫的化合物，在一定條件下會產(chǎn)生硫化氫氣體。
如何預(yù)防硫化氫事故
個體防護：進入硫化氫工作場所時，工作人員應(yīng)佩戴合適的防毒面具、呼吸器等個人防護裝備，并攜帶便攜式氣體檢測報警儀。
環(huán)境監(jiān)測與通風：安裝設(shè)置硫化氫檢測報警器，作業(yè)前檢測并通風，確?？諝饬魍?。
作業(yè)審批與監(jiān)護：嚴格執(zhí)行作業(yè)審批制度，未經(jīng)許可禁止作業(yè)。作業(yè)期間需專人監(jiān)護，嚴禁擅離職守。作業(yè)前須完成安全隔離和清除置換，確保環(huán)境安全。
教育培訓：開展硫化氫防護技術(shù)培訓，使員工掌握其理化性質(zhì)、中毒機理、主要危害、防護措施及現(xiàn)場急救方法，全面提升員工的防范和應(yīng)急處置能力。
工藝改革與設(shè)備維護：通過工藝改進減少硫化氫產(chǎn)生，強化密閉與通風，并定期檢測車間濃度。排放前應(yīng)采用堿液回收等凈化措施處理含硫化氫廢水。
應(yīng)急準備：制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝置。一旦發(fā)生硫化氫中毒，立即實施救護?。
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